Pencetakan Flexography dan Rotogravure untuk  pencetakan Kemasan Fleksibel

PENGANTAR

Kemasan  Fleksibel  saat ini  menjadi  primadona,  karena  terkait  dengan  kebutuhan  konsumsi  manusia,  dalam  hal ini   adalah  produk  kemasan.  Edisi  kali  ini  membahas  tentang  teknik  pencetakan  kemasan  fleksibel,   yaitu  kemasan  lentur yang  banyak  di pakai  di industri kemasan,  seperti  produk sachet sampo,  standing pouch makanan ringan,  atau kemasan  mie  instan.  Pembahasan  ini  fokus  pada  Teknik Cetak Flexography,  dan  Rotogravure,  mulai  dari  bahan  baku (substrate),  jenis  tinta,  proses  produksi,  trend bisnis.

TEKNOLOGI  PENCETAKAN

Teknik  cetak  yang kita  kenal  saat ini  terbagi dua  yaitu  teknik  cetak  berbasis  konvensional  atau  analg  dan  teknik  cetak berbasis   digital.    Merujuk  pada  beberapa  teori  yang diperkenalkan  oleh Helmut Kipphan (2001)   tergantung pada karakter bentuk cetak yang digunakan sebagai berikut: pencetakan relief, pencetakan datar (planografis), pencetakan intaglio, pencetakan stensil, pencetakan digital  (lihat  gambar  1).

Tema  kali ini  yaitu  perbandingan  teknik  cetak  Flexography  atau  Relief  dengan  cetak Rotogravure  atau Intaglio.

TEKNIK CETAK FLEXOGRAPHY

Merupakan  metode  cetak langsung dengan  tinta  cair  cetak kering.  Image  area  pada  acuan  cetak  tinggi  yang  fleksibel,  umumnya  terbuat  dari  photopolymer.  Permukaan  gambar  yang lebih  tinggi  (relief)  dari  non  gambar.   Untuk  memberikan  lapisan film  tinta  di  atas  relief tersebut  digunakan  roll  anilox  yang  permukaan luar  berupa  keramik  yang memilik  sumur  berbentuk  heksagonal dengan  kehalusan  bervariasi  dari  24 Line/ cm  untuk pekerjaan  kasar, hingga 470 line/ cm  untuk pekerjaan  halus,   dengan  kedalaman  mulai  dari  5 mikron  untuk  pekerjaan  kasar  hingga  60 mikron untuk  pekerjaan  halus.   Roll  anilox  tersebut  di sapu  dengan  pisau  atau blade  berupa  baja atau  stainless  steel,   baja berlapis teflon atau keramik,   atau  bahan poliester /  nilon.

Pada  gambar 2  skema  diatas,   roll  anilox   berfungsi  membawa  tinta  cair ke plate silinder yaitu   silinder  berbahan  baja  atau  aluminium  steel dan  pada  permukaannya  berupa  acuan  gambar   berupa  relief  atau  ukiran timbul  menggunakan  material  Photopolymer.  Pada  saat pencetakan,   tinta  didistribusikan  oleh rol  anilox,  dan di sapu oleh blade,  lapisan  film tinta  kemudian  dengan tekanan  ringan  di pindah ke permukaan  relief,  sesudah itu  di pindahkan kembali ke  substrat  berupa  lembaran  fleksibel  seperti  plastik,   kertas  atau karton,   aluminium foil,   non woven seperti  spunbond dan  kertas  sintetis.

Roll  Anilox.

Pada mesin cetak Flexography dengan  dua rol, Rol  Bak Tinta berputar dalam bak tinta cair, menarik tinta dari wadah ke sel-sel ke permukaan,  yang kemudia  bersinggungan dengan  Rol Anilox. Saat roll  berputar dan  melewati titik persinggungan, rol penampung tinta membuang kelebihan tinta dari area non-sel. Rol Anilox kemudian bersentuhan ringan dengan area gambar dari pelat silinder Flexo yang berupa  relief  atau cetak timbul, dan mentransfer gambar.

…………………………………..

TREN  BISNIS   DAN  TEKNOLOGI   CETAK  FLEXO DAN ROTOGRAVURE

Flexography

• Pertumbuhan  pasar  tumbuh  dari   8,7 Milyar Dollar US  menjadi   12, 6 Milyar  Dollar US

• CAGR  (compound annual growth rate) sebesar  6.4%,  artinya  masuk  dalam  investasi  menguntungkan  (walau  di  level terbawah —  5  sd  10%.

• Berbasis  pada  Jenis  Produk cetakan,   pertumbuhan  tertinggi  ada  di  (1)   Kemasan  Fleksibel seperti :  Kemasan  sekali  pakai,  paket, kemasan  siap makan,   kemasan peralatan kecantikan  dan kesehatan.  (2)  Produk  Label,  terutama  retail,  logistik,  dan e-commerce.  (3)   Kemasan karton bergelombang.

• Mesin  cetak  Flexo  yang banyak  di pilih  (1) CI, central Impression, khususnya  untuk  makanan  dan  kemasan  (2)  In-line press,  khususnya  produk  cetakan label  dan  kemasan  order pendek (short-run)  (3)   Stack Press,  terpilih karena  alasan  desain yang kompak, kemudahan  penambahan modil ll.

• Tren teknologi :  (1)   Pertumbuhan  permintaan  mesin  Hybrid  yaitu  kombinasi  antara  Flexo Analog  dengan  Flexo Digital  (2)  Inovasi  pada  penggunaan tinta  waterbased  dan  UV Curable ink,  mengganti   Solvent base  yang tidak ramah lingkungan  dan kesehatan.  (3)  Masuknya  teknologi AI   pada pengendalian  mesin seperti  : kontrol registrasi,   control kecacatan,  workflow  tersmbung  dengan  penyimpanan  awan (cloud)   dan  kemampuan  analisa  prediktif.

Rotogravure

• Pertumbuhan  pasar   tahun 2025   sebesar   USD 4,5  Milyar,  dan tahun 2030 di prediksi  naik menjadi   USD  8,8 Milyar.

• CAGR naik menjadi  6,8  %  (menguntungkan bagi investasi – tetapi  level  terbawah)

• Bisnis  cetakan yang tumbuh berasal dari :  (1) makanan  dan  minuman  (2)  peralatan kesehatan  dan kecantikan  (3)  kemasan  konsumsi  dengan  jumlah tinggi  seperti :   stand up pouch,  shrink sleeves.

• Kemajuan  Teknologi  Permesinan  :  (1)  Penerapan  AI  untuk  kecacatan,  (2)  Kontrol  real time,  (3)  Penyimpanan  data  via  cloud  (4)  pendataan dan  analisa  konsumsi  tinta

• Bahan  Baku  :   (1)  Penggunaan  tinta  biodegradable (2)  bahan  daur ulang (3)  sistem recovery solvent.

Penulis  merupakan  Dosen di Fakultas Teknik  Universitas Pelita Bangsa,  dan  Dosen Tamu di Politeknik Negeri  Jakarta – Jurusan  Teknik Cetak Grafika (TCG)   dan   Doctoral Student  di  Pasundan University-Bandung. Selengkapnya terdapat pada majalah Indonesia Print Media edisi 128 Januari-Februari 2026

CV. Print Media Indonesia

E : info.indoprintmedia@gmail.com

M : +62 811 808 282